脫硫石膏壓球機以及烘干成型系列配套設備所具備的特點如下：
1、石膏粉：脫硫系統(tǒng)中產(chǎn)生的一種廢料，加工后可做水泥緩凝劑。
2、石膏專用供料機：控制整條生產(chǎn)線的量，解決石膏沾壁不宜下落，不能連續(xù)均勻供料，保證烘干機供料均勻的專用設備。
3、臥式烘干機：是把水分高于12%的脫硫石膏烘干至8%-10%以下，便于成球。
4、壓密機：把脫硫石膏進行加壓，密實，增加石膏的密實度，便于成型的一種理想輔助設備。壓密機的加入提高脫硫石膏成球率，此設備特點如下：
壓密機是對不易結構成型的松散物料，預先排氣加密，使物料進入成型機很好的結構成型，本機組裝合理結構緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能可靠。
5、脫硫石膏壓球機：把壓密好的石膏進行壓制成球。脫硫石膏壓球機能將脫硫石膏粉末，在不需要添加任何粘合劑情況下一次性壓制成球，且成球率在95%以上，壓出來的球硬度很強，搬運裝卸不宜破碎，脫硫石膏球成品純度得到保證，直接成形。（注：脫硫石膏壓球機工作原理：脫硫石膏壓球機是脫硫石膏壓球工藝的關鍵設備，其結構是否合理直接影響脫硫石膏成球質(zhì)量。成型機的主要機型是對輥成型機，它有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪，型輪上有許多形狀和大小相同、排列規(guī)則的半球窩，型輪是成型機主部件。在電動機的驅(qū)動下，兩個型輪以相同速度、相反方向轉(zhuǎn)動，當物料落人兩型輪之間在結合處開始受 壓，此時原料在相應兩球窩之間產(chǎn)生體積壓縮；型輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，球窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大當轉(zhuǎn)動到兩個球窩距離最小時成型壓力達到最大。然后型輪轉(zhuǎn)動使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當成型壓力減至零之前，壓制成的脫硫石膏就開始膨脹脫離。輥皮材質(zhì)9鉻2鉬釩，洛氏硬度(HRC)55-58度,耐磨,耐用。）
6、網(wǎng)帶烘干機：是把壓制成的水分在6-8%的石膏球均布在網(wǎng)帶烘干機內(nèi)部的網(wǎng)上通過熱氣烘干達到水分3個左右的成品，直接供入水泥廠使用。
7、立式烘干機：是把壓制成的水分在6-8%的石膏球送入立式烘干機頂部，石膏球在緩緩下移的過程中，與立式烘干機內(nèi)部均布的熱風管道進行熱交換，迅速在網(wǎng)帶烘干機內(nèi)部的網(wǎng)上通過熱氣烘干達到水分3個左右的成品，直接供入水泥廠使用。
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