工業(yè)氣化型多數(shù)采用粘結(jié)劑冷定成型工藝，從多數(shù)小化肥企業(yè)型煤生產(chǎn)線來看，成功的關(guān)鍵是粘結(jié)劑選擇，目前絕大部分的生產(chǎn)線采用腐植酸鈉技術(shù)，即用褐煤或風(fēng)化煤加氫氧化鈉提取。特點如下：
1、粘結(jié)劑加水?dāng)嚢枰院螅亲睾稚后w，流動性好，表面張力，濕潤性好，使用時不需要漚制，因此生產(chǎn)線簡單，生產(chǎn)過程不受氣候影響。
2、遠(yuǎn)離褐煤或風(fēng)化煤產(chǎn)區(qū)的化肥廠，使用該粘結(jié)劑可以大大降低運輸成本。
3、生產(chǎn)線環(huán)境衛(wèi)生.工人勞動強度小.操作十分方便。
關(guān)于壓球機的成型方式主要的有機械成型和液壓成型。這兩種成型方式在生產(chǎn)過程中存在著一些差異性，為壓球機的生產(chǎn)提供者條件。其主要的簡明如下：
方式一、機械成型
開機前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對正否，如不對正，打開齒輪護(hù)罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥模孔對正后，上緊螺絲為好。開始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現(xiàn)誤差，可拆掉在大齒輪護(hù)罩，松動被動輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。
方式二、液壓成型
先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓汞的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的模孔是否對正，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥模孔不對正應(yīng)打開齒輪護(hù)罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正。
無論是壓球機的性能特點，生產(chǎn)特點，還是成產(chǎn)過程中的兩種成型方式，這都為提高壓球機的生產(chǎn)效率創(chuàng)造了基礎(chǔ)，只有搞明白了機械設(shè)備工作的原理和基礎(chǔ)才能給用戶帶來更多的利益，實現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo)。
